Izvajamo kratko analizo zahtev glede proizvodnih zmogljivosti, kakovosti izdelkov in kakovosti opreme, ki so navedene perviozne, in naredimo kratko analizo točk pozornosti pri načrtovanju procesa in opreme:
1. Trenutno je v odgovoru na zahteve za proizvodno zmogljivost v smislu povečanja proizvodne zmogljivosti glavna ključna točka izboljšanja opreme v prejšnjem postopku cevi iz nerjavečega jekla, ki vstopajo v svetlo zasukajočo opremo-varjenje, osnovni material svetlih avstenitičnih cevi iz nerjavečega jekla To je avstenitični trak iz nerjavečega jekla. Cev iz nerjavečega jekla je zavarljena cev iz nerjavečega jekla, ki jo na spletu vari trak iz nerjavečega jekla. Ker gre za svetlo cev iz nerjavečega jekla, ima površinski var jeklene cevi višje zahteve. Trenutno je zrela in zanesljiva metoda argonsko obločna varjenje ali laser Pri varjevanju, z ščitnim plinom, je območje varjenja, prizadeto s toploto, čim manjše, površinska oksidacija pa je čim manjša. Hitrost varjenja varilnega aparata te vrste varjenja je zelo omejena, zato je glavna omejitev proizvodne zmogljivosti v tem.
2. Kar zadeva kakovost opreme, je glavna skrb za opremo iz nerjavečega jekla za svetlo nagnječenje linije stopnja avtomatizacije in varnosti opreme. V smislu avtomatizacije je mogoče realizirati trenutno opremo. Na primer, PLC, HMI in instrumentacija so vse zelo zrele komponente opreme. Dokler je oprema opremljena z napravo za odkrivanje procesov, je mogoče podatke vsake povezave opreme vizualizirati, operizirati in vključiti. Zaznavanje napak in prikaz, opozarjanje na napake in odpravljanje težav itd. Ker oprema iz nerjavečega jekla svetlega omehčanja ščiti del za upravljanje plina, vključeni plin pa je vodik, dušik, argon itd. V skladu s procesnimi zahtevami je varnost nepogrešljiv premislek. Tlak, hitrost pretoka, telo varnostnega ventila, varnostno praznjenje, zasnova naprave za vžig itd. plinskega tokokroga so nepogrešljivi. Dokler je zasnova razumna, je varnost lahko popolnoma zagotovljena.
3. Poudarek na skrbi proizvajalcev kakovosti izdelkov, učinkovit nadzor kakovosti izdelkov v glavnem vključuje številne elemente. V glavnem vključujejo te vidike:
a. Površinsko stanje in naravnost jeklene cevi, preden jeklena cev vstopi v on-line ogrevanje ozračja.
b. Jeklena cev vstopa v ozračje zaprto stanje na vhodu indukcijske grelne stene.
c. Glede na izbiro procesnega segrevanja materiala temperatura in uravnavanje temperaturne stabilnosti.
d. Čas držanja ogrevalne cone po doseganju procesne temperature.
e. Hladilni učinek hladilnega dela po ohranjanju toplote.
f. Po hlajenju je ozračje na izhodu hladilne votline zaprto.
g. Razmerje plina, značilno za ozračje med celotnim procesom od jeklene cevi v grelno votlino do izhoda hladilne votline.
Kako zagotoviti procesne zahteve iz zgoraj navedenih 7 vidikov, bo najpomembnejša stvar pri zagotavljanju kakovosti izdelkov. Da bi zagotovili zahteve glede parametrov procesa zgornjih artiklov, moramo upoštevati številne zahteve glede opreme, kot so izbira tesnilnih materialov, oblikovanje indukcijskih tuljav in tesnjenja, lastnosti materiala izdelka, izbira temperature procesa in zasnova izolacijske votline, zasnova pretoka hladilne vode, zasnova toplotnega prevodnega materiala, načrtovanje nadzora zračnega tokokroga itd., so vsi pomembni pogoji za učinkovito zagotavljanje kakovosti izdelka brez težav.
