V zadnji številki smo spoznali vpliv varilne moči in frekvence na značilnosti visokofrekvenčnega varilnega postopka. V tej številki smo spoznali položaj in vpliv visokofrekvenčne hitrosti varjenja na postopek varjenja pri razhroščevanju izdelkov.
Pri visokofrekvenčnem varjenju se vpliv hitrosti varjenja na postopek varjenja kaže predvsem v naslednjih dveh vidikih
1. Vpliv hitrosti varjenja na območje, ki je pod vplivom toplote
Kakšna je primerna hitrost varjenja v postopku visokofrekvenčnega varjenja. Dejansko je optimalno hitrost varjenja mogoče doseči s poskusi pod pogojem določene frekvence varjenja za ustrezne izdelke specifikacije in ob upoštevanju temperaturnih zahtev zračnega hlajenja in nato vstopa v hladilni rezervoar za hlajenje varilnega šiva po ekstrudiranju. Glede na zahteve glede širine zvara, površine in mikrostrukture je mogoče preizkusiti ustrezno hitrost varjenja. Ko je hitrost varjenja večja, bo območje, ki vpliva na toploto, razmeroma ozko, ker je čas ogrevanja kratek in čas difuzije toplote skrajšan, zato je možnost širjenja zrn v območju, ki je pod vplivom toplote, zelo majhna; Nižja kot je hitrost varjenja, širše bo območje, na katero vpliva toplota. Zaradi povečanja časa ogrevanja in časa difuzije toplote se bo povečala možnost širjenja zrn materialne strukture v toplotno prizadeti coni. Če torej to dopuščajo pogoji moči in enote, višja kot je visokofrekvenčna hitrost varjenja, večja bo možnost doseganja kakovostnih pogojev izdelka. Zato visokofrekvenčna hitrost varjenja ne sme biti prenizka, kar je zelo pomembno.
2. Vpliv hitrosti varjenja na stanje varilne taline
Pri visokofrekvenčnem varjenju, zlasti pri varjenju cevi iz nerjavečega jekla, avstenitnih cevi iz nerjavečega jekla, dupleksnih cevi iz nerjavečega jekla, aluminijastih cevi, bakrenih cevi, titanovih cevi in drugih materialov iz nenavadnega ogljikovega jekla, bo vpliv hitrosti varjenja na postopek varjenja biti zelo očiten in včasih celo ključni dejavnik, ki določa uspeh ali neuspeh varjenja, torej kakšna hitrost varjenja je v redu? Kakšen je razlog?
Dejansko mora pri varjenju nenavadnih cevi iz ogljikovega jekla parameter hitrosti varjenja upoštevati vpliv hitrosti varjenja na sestavo in stanje varilne taline, predvsem glede na oksid v talini. Običajno bo oksid nenavadnih materialov iz ogljikovega jekla škodljivo vplival na značilnosti zvara in na koncu vplival na kakovost zvara. Na primer, temperatura tališča oksida, dobljenega v varilnem postopku iz nerjavečega jekla, aluminija, bakra in titana, je višja od temperature taljenja navadne kovine, zato oksida ni mogoče raztopiti in zmešati v zvaru, kar vpliva na kakovost zvara. V tem primeru hitrost varjenja ne more biti prenizka, le da se izboljša hitrost varjenja, skrajša čas ogrevanja, skrajša čas nastajanja oksida, zavira nastajanje oksida, da se zmanjša vsebnost oksida in izboljša kakovost varjenja .
Zgornja dva vidika je treba upoštevati pri izbiri ustrezne hitrosti varjenja. Na splošno mora trenutna končna hitrost varjenja upoštevati tudi glavno oblikovalno hitrost, hitrost strižnega letenja, omejitev hitrosti napajalnega napajanja in dolžino hladilnega zraka različnih materialov ter druge dejavnike. V naslednji številki bomo naredili povzetek parametrov, ki vplivajo na postopek varjenja. Hvala za vašo pozornost!
